全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過(guò)程由plc自動(dòng) 控制，設(shè)備生產(chǎn)主線(xiàn)由2真空脫氣超聲波清 洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真 空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透 力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)?清洗劑的化學(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行 全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。

　　碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)按照工件搬運(yùn)的自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽 機(jī)、雙槽機(jī)、多槽機(jī)等；按照清洗工件體積可分為大型機(jī)、中型機(jī)和小型機(jī)；按照蒸僧裝置與清洗裝置的結(jié)合方式 可分為一體式和分離式，按照清洗對(duì)象還有電鍍、熱處理、卷材清洗專(zhuān)用機(jī)。根據(jù)真空清洗干燥機(jī)各部分的作用， 可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸僧再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。近些經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家 經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)，使真空清洗干燥機(jī)的技術(shù)水平逐步提高，功能不斷完善，洗凈力大幅度提高、成本進(jìn)一步下 降、可以滿(mǎn)足更多客戶(hù)的清洗要求，從而使碳?xì)淝逑醇夹g(shù)日臻成熟，被越來(lái)越多的客戶(hù)所認(rèn)同，在替代0DS和有害 清洗溶劑中發(fā)揮了巨大作用。

　　　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　特點(diǎn)一：

　　內(nèi)置真空蒸惘再生機(jī)，經(jīng)常進(jìn)行真空蒸僧。不需要更換洗滌劑。 特點(diǎn)二：

　　1＞科爾真空清洗，沖洗以及超聲波清洗與旋轉(zhuǎn)上下拋動(dòng)裝置。 通過(guò)利用真空與大氣壓反復(fù)清洗，對(duì)象具有盲孔的部件，管，短 尺寸引線(xiàn)框架等0.15t厚的材料，在附著油，臘，松香的狀態(tài)下， 抽出里面得空氣，注入洗滌劑，可以清洗干凈。

　　2、抽岀空氣后，使用超聲波，空化作用變強(qiáng)，提高超聲波效 果。去污超強(qiáng)。

　　3＞因?yàn)槊た着c結(jié)點(diǎn)位的油與蠟徹底清除干凈，電鍍品質(zhì)高，電 鍍槽液不產(chǎn)生第2次污染。效率提高數(shù)倍。

　　特點(diǎn)三：

　　1.真空干燥，并且之前進(jìn)行表面蒸汽清洗。

　　2＞干燥時(shí)由于在高度真空下進(jìn)行，洗滌液的沸點(diǎn)降低，出現(xiàn)蹦 沸現(xiàn)象，進(jìn)行干燥時(shí)間短。

　　3、與熱風(fēng)干燥不同，由于溫度只能上升80-100度，不會(huì)氧化， 變色。清洗后的產(chǎn)品可以放置5T5天不變色。

　　特點(diǎn)四：

　　完全代替三氯乙烯與除蠟水，除油。大大的降低了使用成本，可 以節(jié)約1半的成本。減少對(duì)環(huán)境與身體的危害，減少?gòu)U水排放， 降低廢水排放與處理成本。

　　特點(diǎn)五：

　　設(shè)備自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工成本，提高人為清洗品質(zhì)不良。

　　環(huán)保型全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡C(jī)為目前的高科技的清洗設(shè) 備，體現(xiàn)環(huán)保，節(jié)能，高效